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塑料的处理：　　PC塑胶原料的吸水率较大，加工定要预热干燥，纯PC干燥120℃，改性PC一般用110℃温度干燥4小时以上。干燥时间不能超过10小时。一般可用对空挤出法判断干燥是否足够。再生料的使用比例可达20%。改性PP的方法也比较多，常见的有填充石灰粉、玻璃纤维，和其他的塑料共聚或是混合，染色，添加成核剂、阻燃剂等其他助剂等等。在某些情况下，可的使用再生料，实际份量要视制品的品质要求而定。再生料不能同时混合不同的色母粒，否则会严重损坏成品的性质。

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改性PET结构与特点:PET的分子链总体显示出较高的刚性，使PET的玻璃化转变温度Tg和熔点Tm较高，并具有较优异的力学性能。PET分子链上各基团排列整齐，大分子链规整，分子链上所有ben环几乎处在同一平面上，呈平面起伏状，不同分子链的凸凹部分相嵌，使PET的敛集密度较高。规整的分子链使PET可以结晶，但刚性的分子链又阻碍结晶过程，因此PET熔体冷却凝固时的结晶速率较小。由于PBT大分子具有规整结构和适当的柔顺性，因此容易形成结晶结构，而且结晶速率较高。随着汽车ELV***的出台，需要免喷涂的环保解决方案来实现制品直接进行回收处理。热塑性聚酯PET是熔点较高的一类结晶性聚合物，具有优异的力学性能、较好的弹性、耐磨性和耐冲击性，吸水率低，尺寸稳定性佳，成型条件好，丽且载荷下的耐蠕变性能好。

扩散方案编辑解决方案包括三种:1、在原有灯罩基础上添加色粉,  加入这些颗粒可使光进行多次光折射达到光扩散的作用,该方法光扩散效果不明显,且严重影响透光率；光扩散PC介绍：由于光扩散剂呈球形,均匀分散在PC树脂中,形成海岛结构,由于PC树脂和光扩散剂的折光指数不同,光线在光扩散剂表面类似镜面反射,经过多次反射,达到光扩散效果。该种方案的改进即为将不透明的色粉换为透明的光扩散剂，减小透光率损失，大多数厂商皆采用此方案。2、增加磨砂效果,但光扩散效果有限，射出光不够均匀柔和；该种方案对表面磨砂纹理控制的要求极高，砂粒均匀性直接影响效果，业内能做到极高砂粒均匀性的厂商较少。3、增加棱镜,但光扩散效果有限,仍能看到刺眼的LED灯珠；  在该种方案的基础上改进的独特表面结构的PC光扩散薄膜、片材通过优化设计，达到更高的光扩散效果和均匀性，对LED灯珠的遮盖力也大大加强。

在PP料的基础上改进一些性能，如要抗冲击性，拉伸度。具体的分为以下几个大类。

1.PP+石粉或云母/硼砂——一般是用于生产耐热级的改性PP.主用应用于小家电产品外壳，如熨斗，电饭煲外壳等等；

2.PP+碳酸钙——这种改性实际上不叫改性，因为添加碳酸钙只是增容，对材料的物性没有任何改善，相反材料的韧性及强度降低，还好加工性流动性影响不大，加入碳酸钙主要是为降低成本。

3.PP+POE或EVA——.这类改性主要是增强PP的韧性及抗冲击性，运动器材，汽车配件上（如汽车***杠）能用到.

4.PP+玻纤GF——主要是增强材料的耐热性及刚性，减少材料的尺寸收缩变形。多用于工具外壳，汽车配件等等.

5.PP+阻燃剂——增强材料的阻燃性，主要应用于电器配件,仪器仪表外壳。